Línea de producción de bebidas carbonatadas en lata

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Sistema de tratamiento de agua

El sistema de purificación de agua puede eliminar de manera efectiva la materia orgánica fangosa, el hierro, el manganeso y el óxido, filtrar la sustancia suspendida, el coloide, el oxígeno remanente de los microorganismos y algunos iones de metal de altura en el recurso de agua cruda. También puede reducir la dureza del agua para que todas las especificaciones de la calidad del agua cumplan con los estándares estatales de agua potable, incluso con el estándar de agua mineral saludable.

 

Proceso de purificación:

Agua bruta>Bomba de agua>Filtro de arena de sílice>Filtro de carbón activo>Intercambiador de iones de sodio>Bomba de alta presión>Ósmosis inversa>Generador de ozono>Depósito de agua>Agua pura

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Sistema de mezcla

Mezcla de bebidas carbonatadas

Las bebidas carbonatadas se componen principalmente de agua, jarabe y dióxido de carbono. El jarabe se hace a través de crisoles de azúcar y tanques de mezcla. Después de filtrar, se bombea al tanque de jarabe en el mezclador de bebidas carbonatadas. Al mismo tiempo, el agua del producto esterilizado también se bombea al mezclador de bebidas. El tanque de agua se desgasifica al vacío para facilitar la mezcla de dióxido de carbono. A través del sistema dosificador del mezclador de bebidas, el agua y el jarabe se mezclan en proporción para lograr el sabor deseado. Bajo la acción de controlar la presión adecuada, el dióxido de carbono se disuelve en el material. , se puede convertir en bebidas carbonatadas con una capacidad ideal de retención de aire.

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Despaletizador de latas

El despaletizador de latas es una pieza de equipo de empaque que descarga automáticamente las latas en la cinta transportadora y se ha aplicado a las industrias de cerveza y bebidas con una capacidad entre 20000-60000bph. Las partes principales incluyen la plataforma de transporte de latas, la estructura de almacenamiento y transporte de paletas y el rodillo de transferencia de cuna.

 

Levanta las latas vacías apiladas en el palet de abajo hacia arriba y las empuja hacia la cadena de transporte. La lavadora de latas de pulverización se utiliza como una herramienta de apoyo para reemplazar la descarga manual de latas y las máquinas tradicionales de descarga de latas vacías, lo que puede ahorrar mucho trabajo y mejorar la capacidad de producción.

 

Los palés de latas vacías se colocan en el elevador del despaletizador y se envían a la plataforma de transporte. Luego, las latas vacías se despaletizan y se transportan a la enjuagadora de latas.

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Enjuagador de latas

El sistema de enjuague giratorio de latas conecta el despaletizador con la máquina de enlatado. Las latas, por gravedad, completan un giro completo de 360° permitiendo que el sistema de enjuague con agua o aire ionizado (opcional) limpie el interior de las latas a medida que descienden por el giro. Este proceso es vital para garantizar que cualquier residuo del proceso de fabricación o durante el almacenamiento se elimine antes del llenado.

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Máquina de llenado y sellado de latas

La llenadora y selladora de latas 2 en 1 se desarrolla sobre la base de tecnología avanzada de digestión y absorción que se introduce desde el extranjero y tiene un nivel avanzado internacional. Se utiliza principalmente para llenar bebidas carbonatadas en latas, como agua, jugo, agua de soda, refrescos, agua con gas, etc. La forma de llenado es el llenado isobárico. Adopta el sistema de control automático de pantalla táctil PLC y la velocidad se puede regular para siempre según los requisitos del cliente dentro del alcance.

 

La parte de tapado sella las tapas a las latas que han sido llenadas con productos, y es enviada al proceso posterior por la cadena transportadora. El rodillo de sellado de latas se enfría con una aleación de alta dureza, y la curva de sellado de latas se procesa con precisión mediante el rectificado de curvas ópticas para garantizar la calidad del sellado de latas y hacer que la máquina funcione normalmente. Además, cuenta con funciones como no alimentación de tapas en caso de falta de lata y alarma de escasez de tapas. El diseño de apariencia de los materiales de acero inoxidable cumple totalmente con los requisitos de alimentos y saneamiento.

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Túnel de enfriamiento y calentamiento por aspersión

El túnel de calentamiento, pasteurización y enfriamiento se fabrica para proporcionar un proceso térmico adecuado para cumplir con los requisitos de procesamiento de bebidas y lograr una calidad de producto óptima, una vida útil duradera y la apariencia de su producto lleno.

 

El producto tiene 3 aplicaciones principales:

Calentador de túnel: Para el proceso de calentamiento, templado o calentamiento lento del producto para garantizar CERO roturas del producto.

 

 

Pasteurizador de túnel: aplicado al producto para garantizar que el proceso de pasteurización esté completo. Por lo general, se implementa cuando el proceso de llenado no ha permitido el tiempo adecuado para que se produzca una pasteurización efectiva.

 

Enfriador de túnel: después del llenado en caliente del producto y la pasteurización, se requiere un enfriamiento rápido y efectivo del producto para mantener el color, el olor, el sabor, la textura, la apariencia y otras características importantes del producto que son importantes para el potencial de mercado de sus productos.

 

 

 

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Impresora de código y secado por soplado

Después de que las latas llenas pasan a través de la secadora, se usa aire caliente para asegurar que las latas estén secas. Y luego las latas pasan a través del transportador giratorio de latas, se girarán hacia arriba y hacia abajo, de modo que los códigos se puedan imprimir en el fondo de las latas.

 

A medida que las latas pasan por el transportador giratorio, la máquina de codificación imprimirá la información de la fecha en el fondo de la lata. Después de codificadas por la impresora, las latas pasarán por otro transportador giratorio de latas, de modo que las latas se puedan girar para que queden en la posición correcta.

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Máquina empacadora de cartón y película retráctil

Tenemos una máquina de embalaje retráctil y una máquina de embalaje de cartón para que usted elija.

Máquina de embalaje de película PE:

Coloque el paquete directamente en la placa de la cadena para el transporte, y el paquete que pasa a través de la línea de sellado y tangente es presionado por el dispositivo de presión establecido arriba para evitar que se caiga. Después de que sale el cilindro de eyección, el cilindro de sellado de la película y el cilindro de corte de la película funcionan al mismo tiempo para completar el sellado de la película. Una vez que se completa la filmación, el paquete ingresa al horno de contracción para encogerse. Una vez que el embalaje se ha contraído, ingresa al estante auxiliar y se apila después de instalar el dispositivo de enfriamiento al final.

 

Máquina de embalaje de cartón:

Las latas se separan en varios carriles en la cinta transportadora, las botellas se agrupan y se dejan caer sobre el cartón mediante el freno de caída de botellas. Durante la caída de la botella y la caída del cartón, pase a través de un conjunto de bloques de plantilla y luego doble el cartón en forma de caja. El accionamiento principal impulsa la caja hacia adelante y, al mismo tiempo, la parte superior de la caja se rocía con pegamento a través del freno de rociado de pegamento, y la leva se rompe nuevamente y se pliega a través del marco superior, y la caja superior se pliega en el mismo Cartón superior para completar el pegado superior.

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