Línea de llenado de jugo de lata

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Sistema de tratamiento de agua

El sistema de purificación de agua puede eliminar de manera efectiva la materia orgánica fangosa, el hierro, el manganeso y el óxido, filtrar la sustancia suspendida, el coloide, el oxígeno remanente de los microorganismos y algunos iones de metal de altura en el recurso de agua cruda. También puede reducir la dureza del agua para que todas las especificaciones de la calidad del agua cumplan con los estándares estatales de agua potable, incluso con el estándar de agua mineral saludable.

 

Proceso de purificación:

Agua bruta>Bomba de agua>Filtro de arena de sílice>Filtro de carbón activo>Intercambiador de iones de sodio>Bomba de alta presión>Ósmosis inversa>Generador de ozono>Depósito de agua>Agua pura

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Sistema de mezcla

Opción 1: Mezcla de jugo

El sistema de mezcla de jugo formula el proceso de producción de acuerdo con las características de los diferentes tipos de jugo. De acuerdo con la fórmula de la bebida de jugo, se diseña el proceso de preparación del jugo.

 

Opción 2: Mezcla de bebidas carbonatadas

Las bebidas carbonatadas se componen principalmente de agua, jarabe y dióxido de carbono. El jarabe se hace a través de crisoles de azúcar y tanques de mezcla. Después de filtrar, se bombea al tanque de jarabe en el mezclador de bebidas carbonatadas. Al mismo tiempo, el agua del producto esterilizado también se bombea al mezclador de bebidas. El tanque de agua se desgasifica al vacío para facilitar la mezcla de dióxido de carbono. A través del sistema dosificador del mezclador de bebidas, el agua y el jarabe se mezclan en proporción para lograr el sabor deseado. Bajo la acción de controlar la presión adecuada, el dióxido de carbono se disuelve en el material. , se puede convertir en bebidas carbonatadas con una capacidad ideal de retención de aire.

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Despaletizador de latas

El despaletizador se utiliza principalmente en la descarga de latas de hojalata y latas de aluminio. Las latas vacías apiladas en el palé se empujan hacia el transportador de malla capa por capa de arriba a abajo. La descarga de latas y latas de aluminio es controlada automáticamente por computadora programable PLC. El despaletizador adopta un motor de conversión de frecuencia, regulación de velocidad de conversión de frecuencia, control por computadora y el transporte es estable, suave y confiable; tecnología de control automático, tecnología mecatrónica, tecnología de red, operación automática controlada por computadora. El apilamiento automático del ciclo alternativo cumple con los requisitos establecidos.

 

Reemplazar la descarga manual del tanque y el descargador de tanque vacío tradicional puede ahorrar mucho trabajo y mejorar la capacidad de producción. El sistema de control por computadora programable se adopta para mejorar la precisión de la acción mecánica, y la operación es fácil. La mesa elevadora de palets es de autobloqueo y elevación, y la máquina apiladora de palets adopta un cilindro de elevación y descenso, y la acción es estable.

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Enjuagador de latas

El sistema de enjuague giratorio de latas conecta el despaletizador con la máquina de enlatado. Las latas, por gravedad, completan un giro completo de 360° permitiendo que el sistema de enjuague con agua o aire ionizado (opcional) limpie el interior de las latas a medida que descienden por el giro. Este proceso es vital para garantizar que cualquier residuo del proceso de fabricación o durante el almacenamiento se elimine antes del llenado.

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Sistema de llenado

Se utiliza principalmente para la limpieza continua de latas pop-top, y también es adecuado para otros tipos de latas de hojalata con tamaño y forma similar. Tiene las características de buen efecto de limpieza, estructura razonable, trabajo equilibrado y alta eficiencia de producción.

 

Adopta el principio de llenado isobárico y la válvula de llenado adopta una válvula mecánica, que tiene una velocidad de llenado rápida y una alta precisión de nivel de líquido; tiene una función de limpieza CIP perfecta. La combinación del dispositivo de guía en la boca de la válvula de llenado y el dispositivo de elevación en la parte inferior de la botella de arrastre puede sellar con precisión la boca de la botella y la válvula de llenado y reducir la fuga de materiales de la boca de la lata. Botellas, sin goteo, fácil operación y mantenimiento, etc.

 

La parte de tapado sella las tapas a las latas que han sido llenadas con productos, y es enviada al proceso posterior por la cadena transportadora. El rodillo de sellado de latas se enfría con una aleación de alta dureza, y la curva de sellado de latas se procesa con precisión mediante el rectificado de curvas ópticas para garantizar la calidad del sellado de latas y hacer que la máquina funcione normalmente. Esta máquina dispone de un sistema de control con tapa inferior para depósito y tapa sin depósito, lo que permite el normal funcionamiento de la máquina y reduce la tasa de pérdida de tapa.

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Túnel de enfriamiento y calentamiento por aspersión

El túnel de calentamiento, pasteurización y enfriamiento se fabrica para proporcionar un proceso térmico adecuado para cumplir con los requisitos de procesamiento de bebidas y lograr una calidad óptima del producto, una vida útil duradera y la apariencia de su producto lleno.

El producto tiene 3 aplicaciones principales:

Calentador de túnel:

Para el proceso de calentamiento, templado o calentamiento lento del producto para garantizar CERO roturas del producto. Pasteurizador de túnel:

Se aplica al producto para garantizar que se complete el proceso de pasteurización. Por lo general, se implementa cuando el proceso de llenado no ha permitido el tiempo adecuado para que se produzca una pasteurización efectiva.

 

Enfriador de túnel:

Después del producto de llenado en caliente y la pasteurización, se requiere un enfriamiento rápido y efectivo del producto para mantener el color, el olor, el sabor, la textura, la apariencia y otras características importantes del producto que son importantes para el potencial de mercado de sus productos.

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Impresora de código y secado por soplado

Y luego las latas pasan a través del transportador giratorio de latas, se girarán hacia arriba y hacia abajo, de modo que los códigos se puedan imprimir en la parte inferior de las latas.

A medida que las latas pasan por el transportador giratorio, la máquina de codificación imprimirá la información de la fecha en el fondo de la lata. Después de codificadas por la impresora, las latas pasarán por otro transportador giratorio de latas, de modo que las latas se puedan girar para que queden en la posición correcta.

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Sistema de embalaje

Tenemos una máquina de embalaje retráctil y una máquina empacadora de cajas para que usted elija.

 

Máquina de embalaje de película PE:

Coloque el paquete directamente en la placa de la cadena para el transporte, y el paquete que pasa a través de la línea de sellado y tangente es presionado por el dispositivo de presión establecido arriba para evitar que se caiga. Después de que sale el cilindro de eyección, el cilindro de sellado de la película y el cilindro de corte de la película funcionan al mismo tiempo para completar el sellado de la película. Una vez que se completa la filmación, el paquete ingresa al horno de contracción para encogerse. Una vez que el embalaje se ha contraído, ingresa al estante auxiliar y se apila después de instalar el dispositivo de enfriamiento al final.

 

Máquina de embalaje de cajas:

Las botellas se separan en varios carriles en la cinta transportadora, las botellas se agrupan y se dejan caer sobre el cartón mediante el freno de caída de botellas. Durante la caída de la botella y la caída del cartón, pase a través de un conjunto de bloques de plantilla y luego doble el cartón en forma de caja. El accionamiento principal impulsa la caja hacia adelante y, al mismo tiempo, la parte superior de la caja se rocía con pegamento a través del freno de rociado de pegamento, y la leva se rompe nuevamente y se pliega a través del marco superior, y la caja superior se pliega en el mismo Cartón superior para completar el pegado superior.

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