Las líneas completas de producción de cerveza de botellas de vidrio de Reliable Machinery se utilizan para todo tipo de vino Vino tinto, vino blanco, vino tinto de durazno, vino apetitoso, vino de comida. Más de 200 países y regiones establecidos acumulativamente en Asia, América, Europa y África. ¡Mantenga el liderazgo en la industria durante 15 años con tecnología patentada, larga vida útil, rica experiencia y servicios increíbles!
Una línea completamente conectada lo ayuda a optimizar el rendimiento y tomar decisiones más inteligentes durante la vida útil de su línea. Nuestro enfoque holístico respalda su necesidad de mayor flexibilidad y eficiencia, con un desperdicio mínimo, cambios rápidos de SKU y costos ambientales más bajos. Las reducciones en el consumo de recursos y el peso de la botella, la durabilidad constante de la botella y la alta eficiencia se logran mediante un cuidadoso diseño del empaque, una planificación detallada del equipo y una configuración de línea flexible.
La línea de producción de botellas de vino incluye principalmente: sistema de tratamiento de agua, sistema de fermentación, sistema de mezcla, despaletizador de botellas de vidrio, lavadora, llenadora y tapadora, túnel de esterilización, secadora, impresora de inyección de tinta, etiquetadora, envasadora.
Productos aplicables: vino tinto, vino blanco, vino tinto de melocotón, vino apetitoso, vino de comida.
Tipo: Botella de vidrio
Capacidad de producción: 1000-20000 BPH
Bomba de agua cruda (bomba de agua de recursos)---filtro de arena (elimina las impurezas crudas)--carbón activo (absorbe materia orgánica, sólidos suspendidos)---filtro de precisión (reduce efectivamente la turbidez)--bomba de alta presión (presiona el agua en el membrana de filtro) --- Sistema RO (purificar el agua) --Esterilizador de ozono --tanque de agua
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Opción 1: Mezcla de jugo
El sistema de mezcla de jugo formula el proceso de producción de acuerdo con las características de los diferentes tipos de jugo. De acuerdo con la fórmula de la bebida de jugo, se diseña el proceso de preparación del jugo.
Opción 2: Mezcla de bebidas carbonatadas
Tanque de fusión de jarabe → Bomba de jarabe → Filtro de jarabe (para filtrar impurezas) → Tanque de mezcla de bebidas (mezclar ingredientes con bebida) → Bomba de bebidas → Filtro doble (eliminar impurezas) → Mezcladora de bebidas de CO2 (mezclar CO2 con bebidas) → Enfriador de agua (traer bajar la temperatura para mezclar) → Intercambio de calor tipo placa (bajar la temperatura) → Gabinete de control. El sistema de fermentación de cerveza también está disponible.
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La máquina llenadora adopta la estructura de alimentación de botellas de vidrio por tornillo de alimentación, enjuaga automáticamente las botellas y adopta el principio de elevación y descenso de la válvula de llenado, de modo que toda la línea transporta las botellas sin problemas.
El principio de llenado a presión constante se usa para el llenado de nivel de líquido fijo, y la tecnología de apertura de válvula secundaria se usa para cumplir con los requisitos del proceso de llenado de nivel de líquido completo.
El ajustador rotativo de tapas adopta una gestión neumática de tapas, que tiene las funciones de no dañar la superficie de la tapa, enviar una señal de falta de tapa en la tolva y controlar la máquina taponadora para reponer automáticamente la tapa.
Adecuado para todo tipo de tapas, incluso con la opción de tapas múltiples disponibles: tapas de corona, tapas de rosca de aluminio, tapas de corcho de madera y tapas de goma, etc.
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Ofrecemos varios tipos diferentes de máquinas etiquetadoras de botellas según sus requisitos. Las máquinas se pueden utilizar para etiquetas de manga de PVC, etiquetas autoadhesivas, etiquetas OPP/BOPP.
Etiquetadora de PVC:
Cuando una botella en la cinta transportadora pasa a través del ojo de detección de botellas, el grupo de accionamiento servocontrolado enviará automáticamente una etiqueta, y el grupo de ruedas cepilladoras cepillará la siguiente etiqueta, y la etiqueta se colocará en la botella.
Etiquetadora OPP:
Puede ajustar automáticamente la transmisión de entrada y salida del contenedor. Una vez que se fija el contenedor, el contenedor comienza a girar de acuerdo con la forma establecida. Cuando el contenedor alcanza la posición de detección del ojo eléctrico, la computadora host controla el sistema de alimentación de etiquetas para enviar la etiqueta.
Etiquetadora de etiquetas adhesivas comúnmente utilizada por la cerveza de vidrio:
Después de que el mecanismo de separación de botellas separa los productos, el sensor detecta el paso del producto y envía una señal al sistema de control de etiquetado. El sistema de control controla el motor para enviar la etiqueta y pegarla en la posición donde se va a etiquetar el producto.
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Las botellas se separan en varios carriles en la cinta transportadora, las botellas se agrupan y se dejan caer sobre el cartón mediante el freno de caída de botellas. Durante la caída de la botella y la caída del cartón, pase a través de un conjunto de bloques de plantilla y luego doble el cartón en forma de caja. El accionamiento principal impulsa la caja hacia adelante y, al mismo tiempo, la parte superior de la caja se rocía con pegamento a través del freno de rociado de pegamento, y la leva se rompe nuevamente y se pliega a través del marco superior, y la caja superior se pliega en el mismo Cartón superior para completar el pegado superior.
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El despaletizador se utiliza principalmente en la descarga de botellas y latas de vidrio. Las latas vacías apiladas en el palé se empujan hacia el transportador de malla capa por capa de arriba a abajo. La descarga de la botella de vidrio se controla automáticamente mediante una computadora programable PLC. El despaletizador adopta un motor de conversión de frecuencia, regulación de velocidad de conversión de frecuencia, control por computadora y el transporte es estable, suave y confiable; tecnología de control automático, tecnología mecatrónica, tecnología de red, operación automática controlada por computadora. El apilamiento automático del ciclo alternativo cumple con los requisitos establecidos.
Reemplazar la descarga manual del tanque y el descargador de tanque vacío tradicional puede ahorrar mucho trabajo y mejorar la capacidad de producción. El sistema de control por computadora programable se adopta para mejorar la precisión de la acción mecánica, y la operación es fácil. La mesa elevadora de paletas es de autobloqueo y elevación, y la máquina apiladora de paletas adopta la elevación y descenso del cilindro, y la acción es estable.
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Equipos de lavado, llenado, taponado tres en uno monoblock.
El cuerpo de la máquina y todos los tubos están fabricados en acero inoxidable 304.
La puerta y el marco están hechos de acero inoxidable 304 combinado con nano vidrio para reducir la posibilidad de que se dañe el vidrio durante el transporte.
Esta máquina llenadora está equipada con una estructura compacta, una pantalla táctil avanzada y un sistema de control PLC y es fácil de operar. PLC es la marca Siemens, y todas las demás marcas eléctricas son Siemens, Schneider y marcas famosas del mismo nivel.
La botella se sopla en la rueda de desplazamiento de la botella, cuando la abrazadera de descarga llega al cuello de la botella, la mordaza sujetará el cuello de la botella, bajo la guía del riel, la abrazadera girará la botella 180° en una posición vertical, a través del segundo empujador de botellas en la posición de llenado. (toda la máquina contiene 14 ~ 40 juegos de abrazaderas.
La parte de lavado se compone principalmente de bomba de lavado, abrazaderas para botellas, distribuidor de agua, placa de giro ascendente, riel de guía, cubierta de protección, dispositivo de rociado, bandeja de descongelación, toma de agua de enjuague y tanque de reflujo de agua de enjuague.
El diseño de sujeción del cuello de la botella suspendida hace que la botella sea estable durante las condiciones de movimiento de alta velocidad. Al cambiar algunas piezas, puede satisfacer fácilmente la necesidad de producción y diferentes tipos de botellas de 200 ml a 2 litros.
El par magnético se utiliza para tapar tornillos y se puede ajustar la potencia de tapar tornillos. El tapado es confiable y no daña las tapas.
Es conveniente para la operación y el mantenimiento.
Establezca el botón rojo de parada de emergencia, refuerce la seguridad.
La caja eléctrica está instalada dentro de la máquina llenadora, ahorrando más espacio en la fábrica.
El último cargador de tapas de cinta transportadora reduce la ocurrencia de retorno de tapas.
Proyecto: Línea de producción de bebidas carbonatadas de botellas de vidrio de 5000 botellas/hora
Ubicación: Turkmenistán
Puesta en marcha: equipo de maquinaria confiable
Alcance: Incluyendo
* Equipos de tratamiento de agua
* Llenadora automática
* Etiquetadora de manga
* Máquina envasadora de botellas
Toda la línea de producción ha estado funcionando de manera constante y el cliente ha ocupado una gran participación de mercado en Turkmenistán. Seguimos brindando servicios de mantenimiento de equipos. En un futuro cercano, este cliente espera ser atendido por Reliable para aumentar la capacidad y aterrizar una nueva línea de producción.
Proceso de servicio de alta calidad, crea el máximo valor para usted y su fábrica.
Establecer conexión y manos conjuntas
Análisis de factibilidad confiable
Atención a los detalles y diseño del proceso del proyecto
Seguir de cerca el progreso de la producción
Ajuste completo de postventa e instalación.
Servicio continuo y cliente primero
Servicio de compra todo en uno
Promesa confiable
Botella Cristal 200ML-2L
| Modelo | CGF-G12-12-1 | CGF-G12-12-6 | CGF-G18-18-6 | CGF-G24-24-8 | CGF-G32-32-8 | CGF-G40-40-10 | CGF-G50-50-12 | CGF-G60-60-15 |
| Capacidad | 2000BPH | 2000-3000 HPB | 4000-5000 HPB | 7000-8000 HPB | 10000-12000 HPB | 13000-14000 HPB | 15000-18000 HPB | 18000-20000 HPB |
| Modelo | CGF8-8-3 | CGF12-12-6 | CGF18-18-6 | CGF24-24-8 | CGF32-32-8 | CGF40-40-10 | CGF50-50-12 | CGF60-60-15 |
| Capacidad | 2000BPH | 4000 BPH | 6000-7000 HPB | 10000-12000 HPB | 13000-15000 HPB | 15000-18000 HPB | 20000-22000 HPB | 24000-25000 HPB |
| Modelo | CGF8-8-3 | CGF12-12-6 | CGF18-18-6 | CGF24-24-8 | CGF32-32-8 | CGF40-40-10 | CGF50-50-12 | CGF60-60-15 |
| Capacidad | 2000BPH | 4000 BPH | 6000-7000 HPB | 10000-12000 HPB | 13000-15000 HPB | 15000-18000 HPB | 20000-22000 HPB | 24000-25000 HPB |
Diagrama de flujo
Configuración CAD
