Ligne de remplissage de jus de canette

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Système de traitement de l'eau

Le système de purification de l'eau peut éliminer efficacement les matières organiques boueuses, le fer, le manganèse et les oxydes, filtrer les substances en suspension, les colloïdes, l'oxygène restant des micro-organismes et une partie des ions métalliques de hauteur dans la ressource en eau brute. Il peut également réduire la dureté de l'eau pour que toutes les spécifications de la qualité de l'eau répondent pleinement aux normes d'eau potable fraîche de l'État, même aux normes d'eau minérale saine.

 

Processus de purification :

Eau brute>Pompe à eau>Filtre à sable de silice>Filtre à charbon actif>Echangeur d'ions sodium>Pompe haute pression>Osmose inverse>Générateur d'ozone>Réservoir d'eau>Eau pure

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Système de mélange

Option 1 : Mélange de jus

Le système de mélange de jus formule le processus de production en fonction des caractéristiques des différents types de jus. Selon la formule de la boisson au jus, le processus de préparation du jus est conçu.

 

Option 2 : mélange de boissons gazeuses

Les boissons gazeuses sont principalement composées d'eau, de sirop et de dioxyde de carbone. Le sirop est fabriqué dans des fondoirs à sucre et des cuves de mélange. Après filtrage, il est pompé dans le réservoir de sirop du mélangeur de boissons gazeuses. En même temps, l'eau de produit stérilisée est également pompée dans le mélangeur de boissons. Le réservoir d'eau est dégazé sous vide pour faciliter le mélange du dioxyde de carbone. Grâce au système de dosage du mélangeur de boissons, l'eau et le sirop sont mélangés en proportion pour obtenir le goût souhaité. Sous l'action du contrôle de la pression appropriée, le dioxyde de carbone est dissous dans le matériau. , il peut être transformé en boissons gazeuses avec une capacité de blocage d'air idéale.

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Dépalettiseur de canette

Le dépalettiseur est principalement utilisé dans le déchargement des boîtes en fer blanc et des canettes en aluminium. Les boîtes vides empilées sur la palette sont poussées couche par couche vers le convoyeur à mailles de haut en bas. Le déchargement des canettes et des canettes en aluminium est automatiquement contrôlé par un ordinateur programmable PLC. Le dépalettiseur adopte un moteur de conversion de fréquence, une régulation de la vitesse de conversion de fréquence, un contrôle par ordinateur et le transport est stable, fluide et fiable ; technologie de contrôle automatique, technologie mécatronique, technologie de réseau, fonctionnement automatique contrôlé par ordinateur. L'empilage automatique à cycle alternatif répond aux exigences définies.

 

Le remplacement de la décharge manuelle du réservoir et du déchargeur de réservoir vide traditionnel peut économiser beaucoup de travail et améliorer la capacité de production. Le système de contrôle par ordinateur programmable est adopté pour améliorer la précision de l'action mécanique, et l'opération est facile. La table élévatrice de palettes est autobloquante et se soulève, et la machine d'empilage de palettes adopte le levage et l'abaissement du cylindre, et l'action est stable.

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Peut tordre la rinceuse

Le système de rinçage par torsion des canettes relie le dépalettiseur à la machine de mise en boîte. Les bidons, par gravité, effectuent un tour complet à 360° permettant au système de rinçage à l'eau ou à l'air ionisé (en option) de nettoyer l'intérieur des bidons lorsqu'ils descendent dans la torsion. Ce processus est essentiel pour s'assurer que tous les débris du processus de fabrication ou pendant le stockage sont éliminés avant le remplissage.

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Système de remplissage

Il est principalement utilisé pour le nettoyage en continu des boîtes pop-top et convient également à d'autres types de boîtes en fer blanc de taille et de forme similaires. Il a les caractéristiques d'un bon effet de nettoyage, d'une structure raisonnable, d'un travail équilibré et d'une efficacité de production élevée.

 

Il adopte le principe du remplissage isobare et la vanne de remplissage adopte une vanne mécanique, qui a une vitesse de remplissage rapide et une précision élevée du niveau de liquide ; il a une fonction de nettoyage CIP parfaite. La combinaison du dispositif de guidage sur l'embouchure de la valve de remplissage et du dispositif de levage au fond de la bouteille traînante peut sceller avec précision l'embouchure de la bouteille et la valve de remplissage et réduire les fuites de matériaux depuis l'embouchure de la boîte. Bouteilles, pas de gouttes, opération et entretien faciles, etc.

 

La partie de bouchage scelle les bouchons sur les boîtes qui ont été remplies de produits et est envoyée au processus suivant par la chaîne de convoyage. Le rouleau de scellement de la boîte est juste trempé avec un alliage de haute dureté, et la courbe de scellement de la boîte est traitée avec précision par meulage de la courbe optique pour assurer la qualité du scellement de la boîte et faire fonctionner la machine normalement. Cette machine dispose d'un système de contrôle avec un couvercle inférieur pour un réservoir et un couvercle sans réservoir, ce qui permet à la machine de fonctionner normalement et réduit le taux de perte de couverture.

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Tunnel de refroidissement et de réchauffement par pulvérisation

Le tunnel de réchauffement, de pasteurisation et de refroidissement est fabriqué pour fournir un processus thermique approprié pour se conformer aux exigences de traitement des boissons et pour obtenir une qualité de produit optimale, une durée de conservation durable et l'apparence de votre produit rempli.

Le produit a 3 applications principales :

Chauffe-tunnel :

Pour le processus de réchauffement, de tempérage ou de chauffage lent du produit afin d'assurer ZÉRO casse du produit. Tunnel pasteurisateur :

Appliqué au produit pour s'assurer que le processus de pasteurisation est complet. Généralement mis en œuvre lorsque le processus de remplissage n'a pas laissé suffisamment de temps pour qu'une pasteurisation efficace prenne effet.

 

Refroidisseur tunnel :

Après le remplissage à chaud du produit et la pasteurisation, un refroidissement rapide et efficace du produit est nécessaire afin de maintenir la couleur, l'odeur, le goût, la texture, l'apparence et d'autres caractéristiques importantes du produit pour le potentiel de marché de vos produits.

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Séchage par soufflage et imprimante de code

Et puis les canettes passent à travers le convoyeur à torsion de canettes, elles seront tordues de haut en bas, de sorte que les codes puissent être imprimés sur le fond des canettes.

Au fur et à mesure que les boîtes passent sur le convoyeur à torsion, la machine de codage imprimera les informations de date sur le fond de la boîte. Une fois codées par l'imprimante, les canettes passeront par un autre convoyeur à torsion de canettes, de sorte que les canettes puissent être retournées pour être dans la bonne position debout.

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Système d'emballage

Nous avons une machine d'emballage sous film rétractable et une machine d'emballage de caisses à choisir.

 

Machine d'emballage de film PE：

Placez le colis directement sur la plaque de chaîne pour le transport, et le colis passant par la ligne d'étanchéité et de tangente est pressé par le dispositif de pressage défini ci-dessus pour l'empêcher de tomber. Après la sortie du cylindre d'éjection, le cylindre de scellage de film et le cylindre de coupe de film fonctionnent en même temps pour terminer le scellage du film. Une fois le tournage terminé, l'emballage entre dans le four de rétraction pour se rétracter. Une fois l'emballage rétréci, il entre dans le rack auxiliaire et est empilé après l'installation du dispositif de refroidissement à la fin.

 

Machine d'emballage de caisses：

Les bouteilles sont séparées en plusieurs couloirs sur le tapis roulant, les bouteilles sont regroupées et déposées sur le carton par la chute de bouteille. Pendant la pause de la bouteille et la chute du carton, passez à travers un ensemble de blocs de gabarit, puis pliez le carton en une forme de carton. L'entraînement principal entraîne le carton vers l'avant, et en même temps, le haut du carton est pulvérisé avec de la colle à travers la pause de pulvérisation de colle, et la came se brise à nouveau et se replie à travers le cadre supérieur, et le carton supérieur est plié sur le même Carton supérieur pour compléter le collage supérieur.

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