Линия розлива газированных напитков в ПЭТ-бутылки

Очистка воды для производства газированных напитков

Наша многоступенчатая система очистки устраняет примеси, органические вещества и микробные загрязнители с помощью таких процессов, как фильтрация кварцевым песком, абсорбция активированным углем и обратный осмос, гарантируя, что качество воды превышает международные стандарты питьевой воды для стабильного производства газированных напитков.

Процесс очистки:

Сырая вода>Водяной насос>Фильтр из кварцевого песка>Фильтр с активированным углем>Ионообменник натрия>Насос высокого давления>Обратный осмос>Генератор озона>Резервуар для воды>Чистая вода

Машины для выдува бутылок для газированных напитков

Автоматическая машина для выдувания ПЭТ-бутылок подходит для выдувания ПЭТ-бутылок различной формы, объемом от 100 мл до 2000 мл, широкого применения для выдувания бутылок с водой, бутылок из-под газированных напитков, бутылок из-под колы. Все формы бутылок изготавливаются по индивидуальному заказу и могут быть скорректированы в соответствии с вашими требованиями.

Процесс выдувания:

1) Контроль входа преформы

2) Контроль нагрева преформы бутылок

3) Управление технологией выдувания

4) Проверка и выпуск бутылок

Система розлива CSD

В основе линии по производству CSD лежат наши трехфункциональные машины, которые одновременно ополаскивают бутылки, наполняют их и укупоривают. Модуль розлива использует технологию противодавления для впрыскивания газированной жидкости, поддерживая точный уровень CO2 и сводя к минимуму образование пены. Наполнители из пищевой нержавеющей стали автоматически подстраиваются под изменения высоты бутылки, достигая объемной точности в пределах ±1%. Расположенные ниже по потоку станции укупорки используют сервоприводное управление крутящим моментом для обеспечения герметичности, совместимой как с винтовыми крышками, так и с нажимными корончатыми крышками.

Этикетировочная машина

Для решения уникальных задач маркировки бутылок с газированными напитками мы предлагаем три различные технологии: этикетировщики с рукавами из ПВХ используют паровую усадку для 360° адгезии на охлажденных поверхностях; системы обертывания OPP наносят чувствительные к давлению этикетки с помощью синхронизированных вращающихся механизмов; в то время как этикетировщики с наклейками используют вакуумные ремни для точного позиционирования на изогнутых контейнерах. Все варианты включают в себя покрытия против запотевания для сохранения четкости этикетки в условиях высокой влажности, типичных для предприятий по производству газированных напитков.

Машина для упаковки в пленку/ящик конечной продукции

Операции после розлива используют две основные технологии: термоусадочные машины инкапсулируют группы бутылок в полиэтиленовую пленку с помощью L-образных запайщиков и туннелей с контролируемым нагревом, в то время как упаковщики в коробки автоматически собирают коробки, вставляют группы продуктов и наносят клеевые затворы. Обе системы интегрируются с предшествующим производством через фотоэлектрические датчики, поддерживая синхронизацию с производительностью линии розлива CSD для предотвращения узких мест.

Система смешивания CSD

Система смешивания CSD формулирует производственный процесс в соответствии с характеристиками различных видов напитков. По формуле напитка разработан процесс приготовления.

Это полная система, используемая для производства напитков CSD. Он содержит бак для плавления сахара, бак для смешивания, бак для нагрева и охлаждения, стерилизатор и так далее. В зависимости от ваших различных рецептур, мы можем настроить машины для вас. В основном используется для предварительной обработки. Лучшая сварка, полировка с высококачественной нержавеющей сталью 304/316. Проектирование научного процесса. Автоматический контроль.

Процесс приготовления: Машина для растапливания сиропа > Насос для сиропа > Фильтр для сиропа > Бак для смешивания > Насос для напитков > Двойной фильтр > Бак для смешивания > Двойной фильтр > Ультравысокотемпературный стерилизатор > Гомогенизатор > Система CIP