Компания ZhangJiaGang Reliable Machinery Co., Ltd.

Линия розлива воды в стеклянные бутылки

Надежные комплектные линии по производству воды в стеклянных бутылках используются для производства чистой воды, минеральной воды, питьевой воды и так далее. Основными компонентами электрического и пневматического привода являются продукты Siemens и других всемирно известных брендов. Это идеальная машина для малых и средних заводов по производству напитков. Накоплено более 200 стран и регионов в Азии, Америке, Европе и Африке. Сохраняйте лидерство в отрасли в течение 15 лет благодаря запатентованной технологии, долговечности, богатому опыту и отличным услугам! 
 
Полностью подключенная линия помогает вам оптимизировать производительность и принимать более взвешенные решения на протяжении всего срока службы вашей линии. Наш целостный подход поддерживает ваши потребности в повышенной гибкости и эффективности с минимальными отходами, быстрой сменой артикулов и меньшими затратами на охрану окружающей среды. Сокращение потребления ресурсов и веса бутылок, постоянная долговечность бутылок и высокая эффективность достигаются за счет тщательного проектирования упаковки, детального планирования оборудования и гибкой настройки линии.
 
Линия по производству воды в стеклянных бутылках в основном включает в себя: систему очистки воды, депалетайзер, машину для мойки и укупорки, сушильную машину, струйный принтер, этикетировочную машину, машину для упаковки в картонные коробки.
 
Применимые продукты: вода, сок, энергетический напиток, газированный напиток, пиво, вино и т. д.
 
Тип: Стеклянная бутылка
 
Производственная мощность: 1000-20000 бут/час

Линия розлива воды в стеклянные бутылки

Производственный процесс

1

Система очистки воды

Система очистки воды может эффективно удалять мутные органические вещества, железо, марганец и оксиды, фильтровать взвешенные вещества, коллоиды, остаточный кислород микроорганизмов и некоторое количество ионов высоких металлов в сырой воде. Он также может снизить жесткость воды, чтобы все показатели качества воды полностью соответствовали государственным стандартам пресной питьевой воды, даже стандарту здоровой минеральной воды.

 

Процесс очистки:

Сырая вода>Водяной насос>Фильтр из кварцевого песка>Фильтр с активированным углем>Ионообменник натрия>Насос высокого давления>Обратный осмос>Генератор озона>Резервуар для воды>Чистая вода

Узнать больше
2

Система смешивания

Вариант 1: Смешивание сока

Система смешивания сока формулирует производственный процесс в соответствии с характеристиками различных видов сока. По рецептуре сокосодержащего напитка разработан процесс приготовления сока.

 

Вариант 2: Смешивание газированных напитков

Газированные напитки в основном состоят из воды, сиропа и углекислого газа. Сироп производится в плавильных котлах и смесительных баках. После фильтрации он перекачивается в емкость для сиропа в смесителе для газированных напитков. В то же время стерилизованная вода продукта также закачивается в смеситель для напитков. Резервуар для воды подвергается вакуумной дегазации для облегчения смешивания углекислого газа. Через систему дозирования на смесителе для напитков вода и сироп смешиваются в пропорции для достижения желаемого вкуса. Под действием контроля соответствующего давления углекислый газ растворяется в материале. , его можно превратить в газированные напитки с идеальной воздухозаборной способностью.

Узнать больше
3

Заполнение системы

Разливочная машина использует структуру подачи стеклянных бутылок с помощью подающего шнека, автоматически промывает бутылки и использует принцип подъема и опускания наполнительного клапана, так что вся линия перемещает бутылки плавно.

 

Принцип наполнения под постоянным давлением используется для наполнения с фиксированным уровнем жидкости, а технология открытия вторичного клапана используется для удовлетворения требований к процессу наполнения с полным уровнем жидкости.

 

Вращающийся регулятор крышки использует пневматическое управление крышкой, которое не повреждает поверхность крышки, посылает сигнал об отсутствии крышки в бункере и управляет укупорочной машиной для автоматического пополнения крышки.

 

Вся машина использует интерфейс человек-машина, немецкий SIEMENS - это технология автоматического управления, такая как автоматическое управление компьютерной программой, бесступенчатая регулировка преобразования частоты и другие технологии автоматического управления, с автоматическим отключением при низкой температуре, автоматическим контролем подачи и обратного потока, без бутылки без крышки , отсутствие бутылки Подождите, если в желобе крышки нет крышки, он автоматически остановится и будет ждать подачи питания.

Узнать больше
4

Этикетировочная машина

Мы предлагаем несколько различных типов этикетировочных машин для бутылок в зависимости от ваших требований. Машины могут использоваться для этикеток из ПВХ, самоклеящихся этикеток, этикеток OPP/BOPP.

Этикетировочная машина ПВХ:

Когда бутылка на конвейерной ленте проходит через глазок обнаружения бутылки, приводная группа с сервоприводом автоматически отправляет этикетку, а группа чистящих колес чистит следующую этикетку, и этикетка накладывается на бутылку.

 

Этикетировочная машина OPP:

Он может автоматически регулировать входную и выходную передачу контейнера. После того, как контейнер зафиксирован, контейнер начинает вращаться в соответствии с заданным способом. Когда контейнер достигает положения обнаружения электрического глаза, хост-компьютер управляет системой подачи этикетки, чтобы отправить этикетку. По завершении подачи этикетки этикетка отделяется от бумажной подложки и прикрепляется к продукту.

 

Этикетировочная машина для наклеек:

После того, как механизм разделения бутылок разделяет продукты, датчик обнаруживает прохождение продукта и отправляет сигнал обратно в систему управления этикетированием. Система управления управляет двигателем, чтобы отправить этикетку и прикрепить ее в том месте, где продукт должен быть маркирован. Продукт проходит через этикетировочное устройство и этикетировочную ленту. Приводите продукт во вращение, этикетка переворачивается, и процесс приклеивания этикетки завершается.

Узнать больше
5

Упаковочная машина для конечных продуктов

Бутылки разделяются на несколько дорожек на конвейерной ленте, бутылки группируются и сбрасываются на картон с помощью устройства для разгрузки бутылок. Во время разрыва бутылки и падения картона пропустите набор шаблонных блоков, а затем сложите картон в картонную форму. Главный привод перемещает коробку вперед, и в то же время верхняя часть коробки распыляется клеем через разрыв распыления клея, а кулачок снова ломается и складывается через верхнюю раму, а верхняя коробка складывается на том же верхняя коробка для завершения верхней наклейки.

  Узнать больше
6

Депаллетизатор пустых стеклянных бутылок

Депалетизатор в основном используется для разгрузки стеклянных бутылок и банок. Пустые банки, уложенные на поддон, послойно проталкиваются на сетчатый конвейер сверху вниз. Выгрузка стеклянной бутылки автоматически контролируется программируемым компьютером PLC. Депаллетизатор использует двигатель с преобразованием частоты, регулировку скорости преобразования частоты, компьютерное управление, а транспортировка стабильна, плавна и надежна; техника автоматического управления, мехатронная техника, сетевая техника, автоматика с компьютерным управлением. Автоматическая укладка возвратно-поступательного цикла отвечает установленным требованиям.

 

Замена ручного разгрузки бака и традиционного разгрузчика пустого бака может сэкономить много труда и повысить производительность. Программируемая компьютерная система управления используется для повышения точности механического действия и простоты эксплуатации. Подъемный стол для поддонов является самоблокирующимся и подъемным, а машина для штабелирования поддонов использует подъем и опускание цилиндра, а действие стабильно.

Узнать больше

Особенности

Мойка, розлив, укупорка три в одном моноблочном оборудовании.
Корпус машины и все трубы изготовлены из нержавеющей стали 304.
Дверь и рама изготовлены из нержавеющей стали 304 в сочетании с наностеклом, чтобы уменьшить вероятность повреждения стекла во время транспортировки.
Эта разливочная машина имеет компактную конструкцию, усовершенствованный сенсорный экран и систему управления PLC, а также проста в эксплуатации. ПЛК - это бренд Siemens, а все остальные электрические бренды - Siemens, Schneider и известные бренды того же уровня.

ХАРАКТЕРИСТИКИ

Бутылка вдувается в колесо перемещения бутылки, когда промывочный зажим достигает горлышка бутылки, губка зажимает горлышко бутылки, под руководством направляющей зажим поворачивает бутылку на 180 ° в вертикальное положение с помощью второго толкателя бутылки. в положение наполнения. (Вся машина содержит 14-40 наборов зажимов.
Моечная часть в основном состоит из промывочного насоса, зажимов для бутылок, распределителя воды, поворотной пластины, направляющей, защитного кожуха, распылительного устройства, поддона для размораживания, бака для забора промывочной воды и обратного бачка для промывной воды.

БАЗОВЫЕ ОПЦИИ

Подвесная конструкция зажима горлышка бутылки делает бутылку стабильной в условиях высокоскоростного движения. Заменив несколько частей, он может легко удовлетворить потребности производства и различных типов бутылок от 200 мл до 2 литров.
Магнитный крутящий момент используется для укупорки винтов, а мощность укупорки винтов можно регулировать. Укупорка надежна и не наносит вреда крышкам.
Удобен в эксплуатации и обслуживании.

ХАРАКТЕРИСТИКИ

Установите красную кнопку аварийной остановки, усильте безопасность.
Электрический блок установлен внутри разливочной машины, что позволяет сэкономить больше места на заводе.
Дополнительно предусмотрен внешний воздухозаборник, более удобный для наблюдения за объемом воздуха снаружи и более аккуратный.
Воздушный вентилятор оснащен сетчатым фильтром, который в первую очередь фильтрует загрязнения воздуха.
Новейший конвейерный загрузчик крышек снижает вероятность возврата крышек.

БАЗОВЫЕ ОПЦИИ

Кейсы

Проект: Линия по производству стеклянных бутылок с производительностью 5000 бут/час

Местонахождение: Туркменистан

Ввод в эксплуатацию: Команда надежных машин

Область применения: в том числе

 

* Оборудование для очистки воды

* Автоматическая разливочная машина

* Этикетировочная машина для рукавов

* Машина для упаковки бутылок

Вся производственная линия работает стабильно, и заказчик занимает большую долю рынка в Туркменистане. Мы продолжаем оказывать услуги по обслуживанию оборудования. В ближайшем будущем этот клиент ожидает, что Reliable будет обслуживать его для увеличения мощности и запуска новой производственной линии.

Узнать больше

Надежная система обслуживания

Высококачественный процесс обслуживания, создающий максимальную ценность для вас и вашего завода

Установите связь и совместные руки

Надежный технико-экономический анализ

Внимание к деталям и дизайн процесса проекта

Тщательное отслеживание хода производства

Полный комплект послепродажного обслуживания и настройки установки

Непрерывное обслуживание и клиент в первую очередь

Единая служба закупок

Надежное обещание

Узнать больше

Выберите свою линию

Стеклянная бутылка

 
Модель ЦГФД-Г12-12-1 ЦГФД-Г12-12-6 ЦГФД-Г18-18-6 ЦГФД-Г24-24-8 ЦГФД-Г32-32-8 ЦГФД-Г40-40-10 ЦГФД-Г50-50-12 ЦГФД-Г60-60-15
Пропускная способность 2000BPH 2000-3000 галлонов в час 4000-5000 галлонов в час 7000-8000 галлонов в час 10000-12000 галлонов в час 13000-14000 галлонов в час 15000-18000 галлонов в час 18000-20000 галлонов в час
Модель ЦГФ8-8-3 ЦГФ12-12-6 ЦГФ18-18-6 ЦГФ24-24-8 ЦГФ32-32-8 ЦГФ40-40-10 ЦГФ50-50-12 ЦГФ60-60-15
Пропускная способность 2000BPH 4000 BPH 6000-7000 галлонов в час 10000-12000 галлонов в час 13000-15000 галлонов в час 15000-18000 галлонов в час 20000-22000 галлонов в час 24000-25000 галлонов в час
Модель ЦГФ8-8-3 ЦГФ12-12-6 ЦГФ18-18-6 ЦГФ24-24-8 ЦГФ32-32-8 ЦГФ40-40-10 ЦГФ50-50-12 ЦГФ60-60-15
Пропускная способность 2000BPH 4000 BPH 6000-7000 галлонов в час 10000-12000 галлонов в час 13000-15000 галлонов в час 15000-18000 галлонов в час 20000-22000 галлонов в час 24000-25000 галлонов в час

Блок-схема

Конфигурация САПР

Если вы заинтересованы в нас, пожалуйста, свяжитесь с нами

Оставить сообщение

×

Свяжитесь с нами

×

спрашивать

*Название
*Эл. адрес
Название компании
Телефон:
*Сообщение