Краткое введение

ПЭТ-бутылки стали незаменимыми для упаковки широкого спектра потребительских товаров. Наши выдувные машины настраиваются таким образом, что вы можете производить ПЭТ-бутылки различной формы и объема. Наши выдувные машины подходят для производства круглых, квадратных, овальных, асимметричных, триггерных, фляжных или плоских бутылок из ПЭТ-преформ.

Эта автоматическая выдувная машина может производить такие типы бутылок, как 330-550 мл, 500-750 мл, 1000-2000 мл и так далее. Выдувные машины серии RM удобны и быстры, имеют большую производительность и широко используются во многих отраслях промышленности.

1. В машине используется система непрерывного вращения с несколькими защитными устройствами для обеспечения высокоскоростной подачи преформ.

2. Система передачи горизонтального вращения упрощает конструкцию и техническое обслуживание, снижает затраты на замену запасных частей.

3. Компактная конструкция расстояния нагрева преформы для эффективного нагрева и снижения энергопотребления.

4. Оптимизация тяги воздуха в печи и охлаждение поверхности преформы. Реверсивная нагревательная коробка упрощает замену лампы.

5. Закрытие пресс-формы использует кулачковую связь, отсутствие штифта цепной пластины делает его небольшим объемом и длинным подъемом.

6. Серводвигатель для перемещения преформы в форму обеспечивает высокую скорость и точное позиционирование.

7. Серводвигатель используется для привода вытяжной и выдувной станции, оснащенной высокоскоростным прецизионным продувочным клапаном, установленным для достижения высоких производственных требований.

8. Система рециркуляции высокого давления снижает энергопотребление.

9. Используя переходную часть для держателя преформы, можно работать с различными типами бутылок с горлышком.

Параметр

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ДАННЫЕ	RM-6000
Диаметр бутылки (мм)	20-100
Диаметр горлышка бутылки (мм)	15-38
Высота бутылки (мм)	50-350
Кариес	6 полости
Толщина формы (мм)	200
Эффективная площадь пресс-формы (мм)	500*500
Блок отопления	6
Количество слоев нагревательной лампы	6
напряжение	380v
частота	50 / 60hz
Работая сила	45kw / ч
Установленная мощность	49kw
Давление сжатого воздуха низкого давления	1Mpa
Потребление сжатого воздуха низкого давления	1.2m3 / мин
Высокое давление Давление сжатого воздуха	3.0Mpa
Расход сжатого воздуха высокого давления	2.4m3 / мин
Количество охлаждающей воды	15L / мин
Вес основной машины, нагревательной машины, электрического блока управления и т. д.	4500кг
Основная машина (Д×Ш×В)	3700 * 2150 * 2150мм
Отделочная машина (Д×Ш×В)	2350 * 1350 * 2650мм

Особенности

Пресс-форма для бутылки, сталь № 45, хорошее качество изготовления на станке с ЧПУ, настройка по вашему запросу, оснащение воздушным охлаждением или охладителем. Литой зажимной стол не только обладает высокой прочностью и небольшой деформацией, но также повышает стабильность машины. Программное обеспечение для проектирования анализирует и оптимизирует систему зажима, чтобы обеспечить быстрое перемещение и превосходную жесткость. Зажимной узел с компенсацией высокого давления гарантирует идеальное качество конечной ПЭТ-бутылки.

ЧУГУННЫЙ ЗАЖИМНЫЙ УЗЕЛ

Двухцилиндровый узел растяжения является стандартным оборудованием машины, что обеспечивает быстрое растяжение и большое расстояние растяжения. Линейные слайды делают растяжку более плавной и быстрой.

СИСТЕМА РАСТЯЖЕНИЯ

Запатентованный блок разделения преформ обеспечивает совместимость машины с бутылками разных спецификаций и в то же время помогает машине повысить производительность выдувания.

ЗАПАТЕНТОВАННАЯ ПРОСТАВКА

Усовершенствованная конструкция обогрева с циркуляцией воздуха может поддерживать точную и равномерную температуру, что является ключом к производству высококачественных пластиковых бутылок. В специально разработанной печи лампы можно отрегулировать в горизонтальном или вертикальном положении, чтобы в сушильном туннеле можно было разместить заготовки различных размеров.

ИНФРАКРАСНАЯ СИСТЕМА ОТОПЛЕНИЯ

Применение и дизайн

Надежный дизайнерский корпус

Наша машина для выдувания бутылок может производить все виды бутылок, такие как квадратные бутылки, плоские бутылки и так далее. и обычно подходит для бутылок с водой, бутылок для сока, бутылок с газированными напитками, бутылок с маслом и так далее.

График процесса

Преформа→Нагрев преформы (регулировка температуры) →Введение преформы в форму и блок закрытия →вставка вытяжки→ Растяжка и предварительный выдув → Окончательная выдувка бутылки →Открытие формы →Выгрузка бутылки из формы→Готово