Введение

ПЭТ-пластик обладает хорошими оптическими свойствами и устойчивостью к атмосферным воздействиям, отличной износостойкостью и фрикционными свойствами, изготовленная бутылка имеет высокую прозрачность, нетоксична, непроницаема, легка и широко используется в индустрии упаковки пищевых продуктов и напитков. В зависимости от типа продукции, которую вы упаковываете, мы можем предоставить вам более подходящее упаковочное оборудование и решения.

> В системе отопления используется вытяжка воздуха и температурный шкаф для поддержания постоянной температуры, что делает процесс нагрева более стабильным.
> Можно выбрать систему рекуперации высокого давления без необходимости использования отдельной системы низкого давления, что снижает затраты на закупки и эксплуатационные расходы.
> Сервосистема снижает потребление энергии и уровень шума, значительно повышая скорость производства, качество продукции и срок службы.
> Используйте компьютерную консоль, запуск одним щелчком мыши, простота в эксплуатации, простота понимания, никакой профессиональный и технический персонал не может легко управлять.

Параметр

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ДАННЫЕ	РМ-6Э
Максимальный диаметр изделия (мм)	103
Размер горлышка бутылки с продуктом (ММ)	18-38
Максимальная высота продукта (мм)	250
Подходит для максимальной высоты эмбриональной трубки (ММ).	165
Ход закрытия (мм)	125
Ход штампа (мм)	50
Расстояние между бутылками (мм)	110
Проектная мощность (бутылок/час)	9000-14000bph
Количество полостей штампа	6
Отопление	6
Количество слоев нагревательной лампы	6
Количество эмбриональных трубок	156
напряжение	380v
частота	50 / 60hz
Работая сила	32-42kw / ч
Установленная мощность	108kw
Давление сжатого воздуха низкого давления	1Mpa
Потребление сжатого воздуха низкого давления	1.0m3 / мин
Высокое давление Давление сжатого воздуха	3.0Mpa
Расход сжатого воздуха высокого давления	12.0m3 / мин
стресс	2-4bar
Расход	6 м3 / ч
Вес основной машины, нагревательной машины, электрического блока управления и т. д.	7500кг
Основная машина (Д×Ш×В)	5000 * 2300 * 2900
Отделочная машина (Д×Ш×В)	2950 * 2120 * 3200

Особенности

Бутылка выдува машины

Вся машина оснащена системой смазки без добавления вручную, а цикл подачи самообслуживания может быть установлен в соответствии с различными потребностями. В системе вала используется специальная система смазки, нет необходимости в частой дозаправке, сокращается время технического обслуживания, делается оборудование более чистым и гигиеничный.
Система подачи преформ

вход преформы с одним путем, вход преформы звездообразного колеса, эффективно решают проблему износа между преформой карты и преформой бутылки.
Система организации преформ

Хранение в закрытом бункере и подъем преформ бутылок позволяют вдвое снизить загрязнение преформ бутылок. Устройство для орошения бутылочных преформ используется для решения проблемы застревания преформ в процессе приготовления преформ. В верхней и отделочной частях используется двигатель с регулируемой скоростью, скорость которого можно гибко настроить в соответствии с мощностью оборудования. Деталь, контактирующая с заготовкой бутылки, должна быть изготовлена из нержавеющей стали и магния-алюминия во избежание загрязнения заготовки бутылки.
Система подачи преформ

Использование однопроходной преформы, низкая стоимость, удобное обслуживание. Избегайте явления шлифования и прилипания к поверхности заготовки бутылки. Преформа серводвигателя более точная и быстрая. Эффективно решить проблему смещения разделительного зародыша. Автоматическая преформа захвата манипулятора, позиционирование оптического волокна, точная и быстрая преформа.
Система вытягивания и выдувания

Время цикла одного и двух выдувов можно регулировать, в зависимости от различных трубчатых заготовок клиента и различных типов бутылок, каждый стержень можно регулировать отдельно, высокая гибкость.
Автоматическая система отопления

Использование режима нагрева и транспортировки роторно-выдувной машины позволяет снизить потребление энергии, значительно улучшить скорость и качество нагрева.

Подробнее

Сертификация

Узнать больше

Применение и дизайн

Наша машина для выдувания бутылок может производить все виды бутылок, такие как квадратные бутылки, плоские бутылки и так далее. и обычно подходит для бутылок с водой, бутылок для сока, бутылок с газированными напитками, бутылок с маслом и так далее.

График процесса

Преформа→Преформа для хранения деталей→Нагрев преформы (регулировка температуры) →(Вытягивание → Продувка воздухом→ Выпуск воздуха→ Выдувание штифта и горловины одновременно→Закрытие выдувной горловины→Формирование)→Готово